电泳漆电导度测定法

一、适用范围：本标准适用于电泳漆液及其相关液体电导率的测定：测定方法采用电导率仪，以µs/cm表示。

二、依据标准：HG/T3335-1997（1985）《电泳漆电导率测定法》：EDTM-02《电导度测定法》。

三、仪器设备和材料：

1．电导率仪

2．标准电导度液

3．温度计：0-50℃，分度0.5℃

4．恒温水浴缸：0-100℃

5．烧杯（塑胶制品为宜）：容量150ml

6．S-140清洗剂本公司配制产品

7．稀释用纯水：电导度小于10µs/cm

四、测定方法及步骤

1．按电导率仪使用说明书的要求，安装好电导率仪。

2．按产品标准要求在烧杯中配制100ml电泳漆液（或从被测液中直接提取100ml试样），置于恒温水浴缸上恒温25±0.5℃。

3．按标定好的电导电极，插入恒温的被测电泳漆液中，按使用说明书的要求进行操作电导率仪的电导电极常数调节旋钮，务必指向标定的电导电极常数值。读出指针批示读数并记录，重复测定三次，分别记录为M1，M2，M3。

4．电极的保养：因电泳涂料，ED槽液及多槽回收液，含有树脂成份在电极上的凝结涂料隔膜，阻碍导电性，须使用10%S-140清洗液浸泡后用纯水冲洗。

注：ED槽通电中，避免干扰，不可线上测定。

五、数据处理及结论

 

M为平均值，即为被测液的电导率。

注：每次平行测定的电导率数值与平均值之差，不得大于3%，否则应重新测定。

电泳漆电导率的测定

电导率的测定

电导率的测定可采用一般的电导仪测定。具体步骤如下:

①先按电导仪的使用说明书预热，调试仪器。

②再根据说明分别测定待测液体的电导率。注意温度控制在25℃。

电泳漆PH值的测定

PH值的测定

测定pH值，可采用一般pH计。测定前，先按pH计的说明书校准计。测定温度控制在25℃。其中槽液、极液、超滤液、去离子水可直接取样测定，而乳液和色浆则必须先用去离子水稀释一倍后再测定。

 

电泳漆泳透率的测定

泳透率的测定

1）仪器和材料：

①泳透率盒

a.测试板：磷化钢板，尺寸：（300-350）×105×0.75mm

b.隔条：硬聚氯乙烯条二根，尺寸：4×10×（300-350）mm

c.防水胶带：宽度为20mm和38mm两种

②电泳槽：PVC塑料槽，内壁尺寸为120×200×350mm，装填漆液高度为300mm，相当于7200ml。

③阳极（适用于阴极电泳涂料涂装）

材料为不锈钢板，尺寸为被覆物的阴极面积的1/4—1/2，位于电泳槽的纵侧面，相对阴极伏特盒放置。

对于阳极电泳涂装为阴极。

④电泳装置：0—400V可调

2）测定方法：

①泳透率盒的制作：

a.测试板：磷化钢板，尺寸：（300-350）×105×0.75mm

b.隔条：硬聚氯乙烯条二根，尺寸：4×10×（300-350）mm

c.防水胶带：宽度为20mm和38mm两种

②将泳透率盒放入已熟化好的电泳槽中，使盒底边距槽底60±5mm，与电泳槽壁的距离为30±2mm；

③伏特盒于其相对应电极的距离为155±2mm；

④接好电源，将电压在15s内升至规定电压，电泳3min后，断开电源；

⑤取出泳透率盒，撕去固定测试板两边的胶带，取出隔条；

⑥将测试板用去离子水冲洗，然后按该电泳涂料规定的干燥条件烘干测试板；

⑦隔条清洗干净，以备再用。

3）结果表示：

测定每一块测试板内表面漆膜长度，平均长度以mm计算，其数值即是漆的直观泳透率值。

说明：

①测试结果取两次试验的平均值；

②记录时必须注明相应电压。

再溶性的测定

再溶性的测定

①按标准规定的条件制备电泳涂膜样板；

②断开电源后将样板取出，然后将样板的1/2直接浸泡在正在搅拌的槽液中，并用秒表计时；

③10分钟后将样板取出，并用水冲洗，按标准烘干条件将样板进行烘干；

④目测浸泡前后样板的外观有无明显差异，然后用测厚仪测定样板浸泡前后漆膜的厚度（多点测量的算术平均值），并记录；

⑤计算：

再溶性（%）=（m1-m2）/m1×100%

式中：

m1：浸泡前样板的平均膜厚（μm）

m2：浸泡前样板的平均膜厚（μm）

加热减量的测定

加热减量的测定

①将供试验的样板（钢板或磷化钢板）用天平称重w0；

②按标准规定的条件进行电泳，水洗后放置0.5小时以除水；

③将除水后的样板在140℃/30min烘干后，在干燥器内冷却，称重w1；

④再将上述干燥后的样板在170℃/30min烘干后，在干燥器内冷却，称重w2；

⑤计算加热减量（%）=（w1-w2）/（w1-w0）×100%

灰分和颜基比的测定

灰分和颜基比的测定

电泳涂装场合的颜基比是指电泳涂料、槽液或者涂膜中的颜料和基料（树脂）之比。颜基比的测定有溶剂法和测灰分法。电泳涂料所用的颜料，除碳黑外一般都是不燃性的无机颜料，因而常用测定灰分来算出颜料份，方法简便。

（1）检测仪器和材料

①坩锅和马福炉

②恒温干燥箱

（2）测定方法

①称取定量（10g左右）的漆样或槽液样于已称量的坩锅中;

②在110±5℃下烘干1小时，随后在200—250℃下烘1小时，再在400—450℃烘0.5小时，再升温至800℃煅烧0.5小时;

③冷却后将坩锅重新称量;

④计算:

灰分＝（C－A）×100/[（B－A）×（D/100）]

颜基比（P/B）＝（C－A）/K[ D（B－A）－（C-A）K ]

式中:

A 坩锅的重量（g）

B 坩锅加试样重量（g）

C 煅烧后坩锅加试样重量（g）

D 漆样固体份（％）

K    为碳黑修正系数，在黑漆中K= 1.15

库仑效率的测定

库仑效率的测定

库仑效率是指消耗单位库仑的电量沉积的采用一般的库仑计漆膜的重量，以毫克/库仑来表示。

阴极电泳涂料槽液的库仑效率测定:（采用一般的库仑计）

①磷化钢板称量，在标准电泳条件下，制备样板。在泳板过程中记录库仑计上的库仑数值Q。

②在规定的烘干条件下，待烘干的样板冷却后称量，测得涂料在样板上的沉积量W（mg）。

③计算:

库仑效率C＝W/Q（毫克/c）

MEQ值的测定

MEQ值的测定

电泳涂料的MEQ值=中和剂／胺值（酸值），也可用中和100g涂料固体份所需中和剂的毫克量来表示。

MEQ值的测定方法如下（仅适用于槽液）：

①取10g电泳涂料槽液（精确到1mg）放入250ml烧杯中，加入50ml四氢呋喃，用电磁搅拌充分搅拌均匀。

②用0.1N氢氧化钠，3ml以／分的速度（自动或手动滴定均可）进行滴定。

③将所有测定的数据记作消耗碱的函数。

④经所测定的各点圆滑连接，用平行尺根据曲线的拐点找出曲线与拐点的两条平行切线的垂线相交二分之一点，此点即为中和点。此点对应值即为消耗的碱量。

⑤计算:

MEQ＝（V－V’）×N×100／WS

式中:

V—等当点时耗碱量（ml）

V’—四氢呋喃耗碱量（ml）

N—氢氧化钠溶液的浓度

S—试样的固体份（％）

W—试样重（g）

电泳漆固体分的测量

固体分的测量

固体份是指电泳涂料在105℃时加热3小时后，剩余的干燥树脂和颜料份的百分含量。测定方法如下:

①称取约2g的槽液存于干燥洁净的小蒸发皿中，在105℃下，烘干3小时，称量。

②计算：NV%=（W2/W1)×100%

式中:

NV%—固体份值

W2 — 烘干后残留物重量

W1 — 样品起始称量

③测定时，可取2—3个平行实验计算平均值。