在电泳生产过程中，烤漆是其最后的一道工序，也是最为关键的一个步骤。有关在烤漆的过程中出现的不良现象问题的讨论中原因较多，前处理、电泳过程中任何一个环节出现问题都会影响着烤漆的质量，所以有必要对其形成的不良因素进行探讨，有利于在今后的电泳生产实践中避免再出现问题。影响烤漆的影响因素有很多，因见识浅薄，能力有限，就简单的做个分析吧！
1.杂质问题
　　A前处理处理不彻底而产生。 前处理是一道必不可少的工序，此工序的作用在于洗净附着在工件表面的油污、杂质，不让其影响后面的电泳、烤漆。工件烤漆之后出现的诸如颗粒、橘皮等不良现象有可能就是前处理处理的不彻底。
　　B 空气污染大而造成。生产车间的环境卫生做得不达标，导致有大量颗粒、悬浮物在工件清洗后悬挂进入烤箱时吸附大量颗粒杂质而产生污染。所以，车间环境的保证也是对电泳质量的负责。

         C 烤漆房之内部环境而产生。纵使前面一系列工序都没有出现大的影响，有时候烤漆房内部也会产生不良因素，例如温度的控制。每种不同材质的工件对温度的需求是不同的，有时候操作人员的疏忽而导致温度过低或过高使烤漆质量大打折扣。
2.起泡问题： 　
　　A 油漆与溶剂调配时﹐浓度太稀而产生。 在涂料的调配过程中，对质量把控不到位导致的涂料浓度问题也是影响烤漆质量的因素之一。　　

        B水洗时工件空洞处残留有水泡而产生。　在电泳完成后进入烤箱之前一般都会由人工对工件实施喷水清洗，主要是去除残留在工件表面的水泡，有时操作人员的疏忽大意使残留在工件上的水泡清洗不彻底导致烤漆不良。　 　　
其他原因导致的烤漆不良：
　　A 溶剂的挥发性太快而造成。
　　B 油漆与溶剂调配时﹐未充分溶解开来。
　　C 涂料存放时间过长而产生的。